本报告依据国家统计局公布的金属加工机床产量数据、中国海关进出口数据、中国机床工具工业协会（以下简称“协会”）测算数据和协会重点联系企业统计数据，对机床工具行业2025年度的主要运行指标进行了汇总、分析，并对2026年度运作情况进行预判，供行业及有关方面参考。

  2025年，机床工具行业完成营业收入10571亿元，同比增长1.6%。行业营业收入情况，详见表1。

  2025年，机床工具行业实现总利润421亿元，同比增长58.6%。平均利润率为4.0%，同比提高1.4个百分点。行业总利润、利润率情况，详见表2。

  2025年中国机床工具进出口总额334.8亿美元，同比增长5.0%。贸易差128.8亿美元，同比增长11.4%。详见表3。

  2025年金属加工机床进口53.9亿美元，同比下降1.7%。出口96.8亿美元，同比增长17.9%。详见表5。

  2025年我们国家金属加工机床生产额为2198亿元，同比增长6.9%。消费额为1892亿元，同比增长1.6%。

  根据国家统计局公布的规模以上企业统计数据，2025年金属切削机床产量86.8万台，同比增长9.7%。金属成形机床产量17.9万台，同比增长7.2%。两项产量指标都延续了上年度的增长趋势，但增幅有所收窄。

  根据协会重点联系企业统计数据，2025年，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长7.9%、2.5%，均延续上年增长趋势，新增订单的增幅扩大，在手订单的增幅收窄。其中，金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长9.3%、7.9%，相较上年度，新增订单增幅扩大，在手订单增幅收窄。金属成形机床新增订单同比增长4.9%，较上年度增幅扩大；在手订单同比下降7.4%，较上年度由增长转为下降。

  年初以下行开局，上半年降幅逐步收窄，三季度恢复至增长，四季度增速趋稳，结束连续两年的下行趋势。

  在政策支持与市场需求的双重赋能下，行业整体营业收入同比增长1.6%，结束连续两年的下行，重回增长区间。主要分行业中，磨料磨具分行业虽仍未走出下行区间，但降幅明显收窄，对行业整体的影响减弱；其他分行业都有不同程度的增长。

  随着“两新”“两重”政策加力扩围，设备工器具购置投资保持高位，全年实现11.8%的增速，对机床工具行业形成重要拉动。同时，人形机器人、航空航天、新能源汽车、AI算力等新兴领域的加快速度进行发展，对高精度、自动化、复合化机床装备的需求持续提升，为行业高水平质量的发展注入了新的增长动力。另外，机床工具产品出口对行业整体营收增长的贡献率为63.6%，明显高于国内市场的贡献率，对行业增长起到重要支撑作用。

  行业平均利润率为4.0%，虽仍处于较低水平，但同比提升了1.4个百分点。各分行业中，磨料磨具分行业经历连续两年的大幅亏损后触底回稳，实现扭亏，但其利润率仍处于极低水平；其他主要分行业都达到历史较好水平。

  由于传统制造业转变发展方式与经济转型深入推动，对机床工具产品的需求向中高端方向发展，同时，随着新兴领域需求的快速崛起、国际市场的拓展，以五轴机床为代表的高端产品需求持续增长，需求结构的深刻变化，助推行业企业在产品结构升级与技术创新方面持续发力，为行业整体盈利能力的提升打下了良好基础。另外，相关支撑政策的落地实施，也为行业企业的效益改善提供了有效支持。

  金属加工机床行业自年初以来持续上行，带动了全行业经济指标的好转。2025年金属切削机床和金属成形机床分行业的营业收入同比分别增长10.8%、9.6%，金属切削机床和金属成形机床的产量同比分别增长9.7%、7.2%，增长势头比较稳健。总利润同比分别增长25.3%、40.8%，平均利润率分别提升至7.3%、5.6%，盈利水平过低的状况有所改善。

  生产额增速快于消费额增速。金属加工机床的生产额、消费额都有所增长，但生产额增速比消费额增速高出5.3个百分点。其中，金属切削机床的生产额增速较消费额增速高3.8个百分点；金属成形机床生产额同比增长1.8%，而消费额则同比下降6.8%。这种情况表明，产出的增加，更多地流向了出口，而国内需求的增加相对较少。

  机床订单走势偏弱。金属切削机床和金属成形机床的新增订单增速均低于营业收入增速。在手订单方面，金属切削机床增幅收窄，金属成形机床则转为下降。2026年前期金属加工机床行业的运行将承受一定压力。

  在外部环境不稳定不确定性明显上升的背景下，机床工具产品出口展现出较强的韧性和活力，实现6.7%的增长，同比扩大2.7个百分点。

  在国内中高端机床工具产品需求量开始上涨的拉动下，机床工具产品进口小幅回升，实现1.4%的增长，扭转了下降的趋势。

  金属加工机床出口同比增长17.9%，较上年同期扩大12.3个百分点。出口额排前五位的品种都有不同程度的增长。出口去向排前五位的国家和地区中，对越南、印度、泰国出口增长；对俄罗斯、美国出口下降。

  金属加工机床进口同比下降1.7%，较上年同期收窄8.2个百分点。进口额排前五位的品种中，特种加工机床、齿轮加工机床增长；磨床、加工中心、车床都会降低。进口来源排前五位的国家和地区中，自日本、新加坡进口大幅度增长；自德国、中国台湾、瑞士进口明显下降。

  机床工具产品的出口额同比增长6.7%，较行业营业收入的增幅高出5.1个百分点，继续成为行业增长的重要支撑。

  行业企业加快“走出去”，市场布局多元化。在美国及俄罗斯出口市场较大幅度下降的情况下，企业积极开拓东南亚等市场，越南、泰国、巴西、印度尼西亚、马来西亚、印度等实现不同程度的增长，出口格局实现优化调整。

  出口产品附加值提升，结构优化。机床功能部件（含零件）、加工中心、特种加工机床、齿轮加工机床、金属冷加工压力机等技术密集型产品出口额迅速增加，反映出我国机床工具产品在国际市场的竞争力不断加强。

  2026年，行业发展仍面临多重挑战。国际环境不稳定不确定性因素仍然较多，地理政治学冲突变数犹存，都可能给机床工具产品出口带来冲击。部分用户领域需求没有到达预期，国内有效需求不足问题尚未根本缓解，供强需弱的矛盾仍较为突出，也将对行业及企业未来的发展形成一定压力。

  同时，行业也将迎来诸多发展机遇。我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大，长期向好的支撑条件和基本趋势没有变。《中央关于制定国民经济与社会持续健康发展第十五个五年规划的建议》明白准确地提出，要加强原始创新和关键核心技术攻关，完善新型制，采取超常规措施，全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。中央经济工作会议明确要实施更加积极的财政政策，持续支持“两重”项目和“两新”政策实施。此外，国际市场的开拓、新兴领域的迅猛发展和传统领域的提质升级，都将持续推动机床工具行业的增长。

  综上，展望2026年，我国机床工具行业整体将实现小幅增长，结构分化的态势将进一步演进。